Из-за небольших размеров и особенностей конфигурации цеха не всегда удается расположить производственное оборудование в одну линию. В таких случаях для сопряжения двух участков применяют конвейер поворотный. Функция машины – перемещение товаров с одного транспортера на другой с углом поворота до 180˚. При движении ориентация груза в пространстве не меняется, продукция не переворачивается.
Сферы применения технологии – транспортировка ящиков, коробок, пакетов, полуфабрикатов, хлебобулочных изделий и других штучных грузов. Замкнув два прямых участка секциями с поворотами на 180˚, получают конвейер кольцевой, используемый при мелкосерийном производстве.
Принцип работы идентичен ленточному транспортеру. Грузонесущим органом является лента, смонтированная на стан с роликовыми опорами и электроприводом. Проектирование незамкнутого и кольцевого конвейера начинается с расчета массы, размеров транспортируемых грузов и замеров помещения. Большинство модификаций транспортеров имеет следующие параметры:
стан из стали с покрытием краской или оцинковкой;
скорость перемещения – 5-15 м/мин;
угол поворота – от 45˚ до 180˚;
ширина грузонесущей ленты – 200-800 мм;
привод цепной или с коническими валами;
рабочие температуры – от -10˚ до +70˚
Точные параметры, необходимые для эффективной работы кольцевого конвейера, определяет инженер после проведения предварительных расчетов. Лента может быть модульной, резинотканевой, пищевой, из ПВХ (зависит от свойств груза).
Транспортеры с прямой лентой и замкнутой трассой обладают единым списком достоинств. Среди преимуществ поворотного конвейера:
надежная ремонтопригодная конструкция;
возможность встраивания в различные технологические процессы;
несложное обслуживание в процессе эксплуатации;
высокая производительность при низких эксплуатационных затратах.
Наша компания проектирует поворотные и другие конвейеры по техническому заданию заказчика. Возможно изготовление типовых конструкций и механизмов с нестандартными параметрами.