В зависимости от отраслевой специфики, автоматизация АПК движется в разных направлениях: машинизация обработки почвы в земледелии, роботизация доения — в животноводстве, механизация сортировки и послеуборочной обработки — в переработке с/х сырья. В этом материале мы остановимся именно на отрасли переработки и расскажем о роли конвейерных систем в автоматизации АПК.
На предприятиях перерабатывающей промышленности задачи перемещения и сортировки с/х сырья выполняют винтовые, ленточные и цепные конвейеры.
В с/х винтовые (шнековые) конвейеры перемещают сыпучие материалы — зерно, гранулированные удобрения, отруби, отходы переработки растениеводческой продукции. Транспортеры работают по принципу мясорубки: вращающийся винт постепенно передвигает материал от загрузочного бункера к месту выгрузки.
Чтобы сыпучие материалы и мелкодисперсное сырье не просыпались при транспортировке, шнек монтируется в трубу. В зависимости от задачи, движение груза может идти горизонтально или по наклонной, а загрузка выполняется в короб или из бурта.
У ленточных конвейеров грузонесущим органом является лента: прямая для тарированных или крупнокусковых грузов, например, плодоовощной продукции, или V-образная (в форме желоба) для сыпучего и мелкодисперсного сырья.
Оборудование с лентой в форме желоба относят к категории желобчатых транспортеров. Они монтируются на стальной раме с роликоопорами, которые придают ленте вогнутую форму. Насколько вогнутую — зависит от задачи. В нашем случае для транспортировки семян подсолнечника клиент заказал желобчатый транспортер с углом 120 градусов. При такой желобчатости даже на скорости 20 м/мин семена двигаются по трассе без потерь по краям ленты.
У некоторых модификаций ленточных конвейеров ленту заменяет сетчатое полотно. Именно в таком исполнении мы сдали заказчику конвейер для сушки семян: вместо традиционной резинотканевой ленты установили на транспортер стальную сетку и настроили скорость движения 0,2 м/мин.
Под конвейером заказчик планировал расположить нагревательные элементы, чтобы потоки горячего воздуха проходили через сетку и подсушивали семена при транспортировке.
Иногда производители ленточных конвейеров позиционируют их как элеваторные. По сути, это те же ленточные транспортеры, только адаптированные под перемещение зерна. В зернокомплексах они выстраиваются в систему горизонтальных прямолинейных, наклонных или разветвленных трасс, дополняются сбрасывающими тележками и другими опциями.
Цепные транспортеры как средства механизации сельского хозяйства используются на мукомольных комплексах, сборе овощных культур. По обрезиненным пластинам лоткового типа перемещают хлебное и семенное зерно, семена масличных культур, бобовые.
В отличие от ленточных конвейеров, производительность цепных гораздо выше. Кроме того, цепные транспортеры надежней в плане износостойкости и в долгосрочной перспективе окупаются за счет повышенной производительности и длительного эксплуатационного ресурса.
Автоматизация послеуборочной обработки с/х продукции решает несколько критических проблем современного АПК:
Сокращает разрыв между темпами уборки и скоростью обработки продукции. Потери при хранении влажного, необработанного сырья по разным оценкам составляют от 10 до 17%. Теряя рыночную стоимость продукции, предприятие теряет деньги.
Повышает производительность технологического процесса в целом, например за счет объединения нескольких последовательных операций в одну. Как в случае с сушкой семян подсолнечника прямо на конвейере.
Увеличивает производительность труда за счет сокращения трудоемких операций. Если смотреть шире, то сократив затраты на низкоквалифицированный персонал, свободные средства можно перенаправить на развитие ключевых компетенций сотрудников, которые вносят существенный вклад в развитие компании.
В глобальном масштабе все это повышает рентабельность производственных фондов и выводит предприятие на новый уровень прибыльности.
Мы привели лишь несколько примеров и отдельные моменты автоматизации производства в АПК. На практике есть много других возможностей механизировать сбор урожая, оптимизировать его переработку, упростить сортировку и перемещение с/х продукции.
Чтобы оценить возможности механизации именно вашего предприятия, отправьте письмо с техническим заданием или заявкой на e-mail in-mash@yandex.ru или позвоните по тел. +7(473) 212-01-55. Инженеры «ИнтерМаш» разберут процесс на операции и предложат технически и экономически обоснованное решение.
дата публикации: 23/06/2022/ 12:06/