09-05-2012

Складское автоматизирование
         
В настоящее время потенциал для развития складского хозяйства есть – и при том большой: рядом с той же Варшавой складов и логистических комплексов в несколько раз больше (по площади), чем в районе крупнейшего города Европы – Москвы. Не стоит говорить о перспективах строительства складских комплексов в районах портовых Санкт-Петербурга и Владивостока,  промышленных центров Екатеринбурга и Нижнего Новгорода.
       

Важно при проектировании новых складов заложить в проект существенный потенциал роста, для минимизации дополнительных затрат на модернизацию в будущем.
      

Однако, при модернизации склада с использованием традиционных технических средств существует потолок по уровню производительности.
       

Для того, чтобы избежать данные проблемы необходимо решить несколько вопросов, таких как оптимальное использование складских площадей, повышение производительности труда работников, снижение брака при хранении и перемещении грузов на складе. К тому же с ростом числа складов появилась проблема качественной комплектации штата склада квалифицированными работниками.
      
Решением, позволяющим существенно снизить данные риски, а в некоторых случаях и исключить их, является автоматизация складского хозяйства.
       

Автоматизация складского комплекса включает в себя:
• Изменение системы организации и управления складом
• Внедрение комплексной информационной системы
• Обучение персонала
• А главное – оснащение склада необходимыми техническими средствами и оборудованием
       

В последнее время стало модно рапортовать о внедрении тех или иных ИТ-решений. Разработчики информационных программ обещают результаты, которые иначе как чудесами не назовёшь. Однако, в жизни чудес не бывает – и без максимальной механизации труда, автоматизации машинных процессов внедрение ИТ-решений не даст необходимой и ожидаемой вами отдачи, и приведет к дублированию действий на компьютере и бумаге.

Важно отметить, что большинство складских комплексов планомерно проводит данные стадии. Однако, практически все идут по одному и тому же пути, упуская возможности альтернативных технических решений.
      

Одним из основных вопросов в складском хозяйстве является вопрос перемещение груза. Самый распространенный способ  - использование подъемно-транспортной колесной техники (погрузчики, штабелеры и тележки). Данное техническое решение требует выделения помещений под зарядную, обученных работников, существенную площадь склада выделить под дорожки для перемещения подъемной техники.
       

Альтернативой колесной подъемной технике является применение конвейерных систем для перемещения паллет и коробов, полная автоматизация склада (конвейеры, технологические лифты, приводные роликовые стеллажи) Такие проекты реализуется на основе немецкой техники компании Blume.
        

Преимуществом данного технического решения:
• Максимальная оптимизация использования пространства склада
• Исключение человеческого фактора (тотальное снижение ошибок)
• Привлечение малого количества работников, следствие этого – очень высокая производительность труда
• Максимальная отдача от ИТ-решений
        
Данная система управления складом всё чаще находит сторонников в Европе. Правда за высокие показатели приходится платить существенную цену.
         

В условиях России оптимальным решением является применение смешанной схемы – применение конвейерной техники, в отдельных циклах транспортировки с интегрированным в линию упаковочным оборудованием.
         

Преимуществами данного технического решения являются:
• Повышение производительности труда работников
• Дальнейшее использование имеющегося оборудования
• Повышение качества работы (снижение брака при транспортировке и хранении)
• Сокращение времени на погрузочно-разгрузочные работы, работы по формировании паллет и их обмотке
• При высокой производительности снижается зависимость процессов от работников
       

Применение конвейеров для перемещения грузов позволяет автоматизировать следующие процессы :

—     формирования паллет при помощи паллетайзера (подача коробов, мешков и пр. грузов по конвейеру от разгружаемого транспорта и отвод сформированной паллеты) – пример реализации данного решения – паллетайзер Mondo&Scaglione (Италия).

— обмотки сформированных паллет стретч-пленкой паллетоупаковщиком (подача сформированной паллеты и отвод упакованной паллеты при помощи конвейера) – пример такого решения – автоматический паллетоупаковщик WS46 – компании Siat (Италия).

—   погрузочно-разгрузочные работы (при транспортировке грузов «насыпью» - когда транспорт перевозит продукт не на паллете (телескопические и  растяжимые конвейеры)) – примером таких решений могут служить телескопические конвейеры Blume (Германия) и растяжимые транспортеры GTL Siat (Италия).

—    спуска и подъема паллет при перепадах высот от 1 до15 метров при помощи технологического грузового лифта – пример – подъемная техника и конвейеры Blume (Германия) и LM (Италия).
         

Конвейерную линию можно разместить там, где проблематично использовать погрузчики, а использование встроенного в линию оборудования позволяет оптимизировать складские площади и развести маршруты движения подъемной техники, что в свою очередь существенно снизит возможность столкновения и браков при перемещении грузов по территории склада.
        

Конвейеры могут выполнять как транспортную, так и накопительную функции (использоваться для временного складирования продукции)
          

Благодаря однообразным действиям, постоянным перемещениям подъемной техники по одним маршрутам возможно разведение работы подъемной техники территориально, это в свою очередь позволит улучшить качество работы (однообразные действия более продуктивны благодаря накоплению опыта и повышению их отточенности).
         

В результате можно сказать следующее – создание современного складского комплекса без использования оборудования и конвейерной техники для автоматизации самых трудоемких процессов очень затруднительно.


ЗАЯВКА ON-LINE